燭式過濾是一種較為安全、無污染的過濾方式，燭式過濾器具有密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾。
       燭式過濾已逐漸取代壓濾式和袋式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質的多次反復利用，節省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生產效率和節省人工的同時，也大大降低了生產事故的風險。

       燭式過濾器是一款自動化壓力式過濾裝置，主要由筒體、濾芯、濾布、助濾劑、電腦控制系統和配件等組成，其他輔助設備包含空壓機，壓力感應器等，筒體和濾芯的材質主要為不銹鋼（304/316/321）、碳鋼、鈦材，濾布的材質主要為PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PPS（聚苯硫醚）、PTFE(聚四氟乙烯)、尼龍纖維等，助濾劑則按生產過程中的過濾標準要求來配置，主要有活性炭、硅藻土等。燭式過濾器作為一款生產流水線上的大型設備，通常也稱為燭式過濾機。

       過濾器的筒體里配置1至多根濾芯，濾芯上套有根據原料液特性選擇的專用濾布（某些特殊原料液需加入助濾劑，如活性炭，硅藻土等），當液體經過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質，當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質的逃逸，這樣就使濾液變清，達到生產所需的過濾效果。（所以燭式過濾器也被稱之為濾餅層過濾器）。

       當正常過濾一段時間后，濾餅層超過一定厚度，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，就需要清除“濾餅層”，這時系統會根據壓力傳感器提供的信號進行反吹脫餅作業，同時打開筒體底部閥門排渣，然后再重新構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。
 

       濾餅層的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質量的監控是燭式（濾餅層）過濾器的四大技術要點，也是四大技術難點。