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    過(guò)濾洗滌干燥三合一

      過(guò)濾洗滌干燥“三合一”是從90年代逐漸在中國(guó)推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。RUNLV的多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過(guò)濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過(guò)程,大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。
    產(chǎn)品詳情

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

           過(guò)濾洗滌干燥“三合一”是從90年代逐漸在中國(guó)推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。RUNLV的多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過(guò)濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過(guò)程,大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。

    工作原理

           過(guò)濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)到600mm。
           洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
           干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
           卸料階段:干燥物料通過(guò)S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出。

    產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

           針對(duì)不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
           適用于物料的密閉生產(chǎn)
           操作溫度和壓力的適用范圍大
           降低投資成本
           減少勞動(dòng)力
           高利用率
           產(chǎn)品可使用范圍廣
           三廢可完全回收

    設(shè)備特性

           RUNLV多功能過(guò)濾機(jī)組是以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和干燥全過(guò)程連續(xù)操作。
           在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離。
           時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好。
           RUNLV液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過(guò)濾中大限度地增大固體物料空間。
           攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌。
           干燥時(shí)大大縮短時(shí)間,提高效率。
           液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動(dòng)出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
           可以在線清洗,在線滅菌;整個(gè)操作可以在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行,安全可靠。
           RUNLV過(guò)濾底板可拆卸,有助于設(shè)備徹底清洗,適用于無(wú)菌原料藥的生產(chǎn),完全符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

    標(biāo)準(zhǔn)裝置

           傳動(dòng)系統(tǒng)
           密封系統(tǒng)
           加熱攪拌系統(tǒng)
           取樣閥
           出料裝置
           在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)
           物料洗滌裝置
           干燥粉塵過(guò)濾系統(tǒng)
           升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
           智能控制系統(tǒng)

    技術(shù)參數(shù)

    標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) DN500 DN600 DN800 DN1200 DN1400 DN1600 DN2000 DN2300 DN2800 DN3000 DN3200
    公稱過(guò)濾面積(㎡) 0.19 0.28 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 6.0 7.0 8.0
    內(nèi)直徑(mm) 500 600 800 1200 1400 1600 2000 2300 2800 3000 3200
    公稱容積(?) 0.4 0.26 0.53 1.36 1.19 2.99 5.06 6.76 10.8 14.8 16.8
    筒體高度(mm) 600 750 900 950 1100 1200 1200 1250 1250 1550 1550
    濾餅高度(mm) 120 120 200 250 300 350 400 450 450 600 600
    槳葉提升高度(mm) 150 150 300 300 350 400 450 500 500 550 550
    攪拌電機(jī)功率(KW) 2.2 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 37 45
    設(shè)備凈重(Kg) 1350 1560 2230 4300 5890 6630 11350 13850 16300 18650 21230
    設(shè)備總高(mm) 2560 2890 3130 3900 4360 4680 5150 5280 5520 5750 5850

    應(yīng)用領(lǐng)域

           過(guò)濾方式:過(guò)濾、分離、篩分、密閉式,壓濾式,抽濾式,多功能式,智能自動(dòng)式,在線清洗滅菌式。
           過(guò)濾用途:過(guò)濾結(jié)晶或顆粒類物料,過(guò)濾所需液體,洗滌所需固體物料,干燥所需固體物料。
           應(yīng)用行業(yè):制藥科技,食品飲料,精細(xì)化工,石油化工、農(nóng)藥、印染、造紙等。
           適用物料:抗生素、青霉素、蛋白質(zhì)、聚合物、維生素、檸檬酸、顏料、鎳生產(chǎn)、各種貴金屬催化劑的回收、糖生產(chǎn)、鈦白粉生產(chǎn)、三聚氰胺生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)、草甘膦脫色脫碳、活性炭過(guò)濾、多晶硅硅粉回收、廢酸(氫氟酸和硝酸)過(guò)濾。
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    提供固液分離設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)型廠家

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